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包装袋制袋问题困难解析

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包装袋制袋问题困难解析

发布日期:2021-01-15 来源:www.czyjbz.cn

复合铝箔袋的制袋质量和热封质量对包装过程,运输,内容存储和产品分配有很大影响。
1.如果由于热封不完全而使内容物泄漏或变质,该怎么办?
原因:
薄膜的抗污染热封性能差,主要是因为内部密封层中使用的树脂不合适。
对策:
使用具有良好抗污染热封性的薄膜。
一般来说,LDPE具有中等的抗污染热合性,当VA含量较大时,EVA具有良好的抗污染热合性,LDPE也具有良好的抗污染热合性,离子树脂和茂金属聚合物具有优异的抗污染热封性。
2.如果密封变脆怎么办?
原因:
(1)热封温度过高。
(2)压力太高。
(3)热封时间过长。
(4)上封口机的边缘太锋利,或者涂层PTFE损坏。
(5)底部密封处的硅橡胶太硬。
(6)在复合和固化过程中,一部分粘合剂渗入薄膜中。由于粘合剂的渗透,基材的韧性(抗冲击性)降低,脆性提高。
(7)将塑料复合包装袋冷却并放置后,热封强度增加,并且还趋于变脆。
对策:
(1)根据内密封层材料的热封特性,选择适当的加工温度,压力和热封时间。
(2)改善上部热封刀的表面状况,并使封口机的表面平坦。
(3)用特氟龙布盖好。
(4)选择具有适当硬度的硅橡胶垫。
3。如果热封后袋子翘曲怎么办?
原因:
(1)复合膜的厚度不一致。
(2)热封温度过高或热封时间过长。
(3)在纵向热封部中,复合膜的行进路径不直。
(4)冷却不足。
(5)固化时间不足。
(6)表面基板膜的耐热性差。
(7)在复合过程中,复合基板的张力匹配控制不当,导致固化和成型后产生残余应力,尤其是当复合膜的厚度较薄时,更容易发生此类故障。
对策:
(1)调节松紧线张力。
(2)选择具有低温热封性的内密封基材。
(3)将热封温度调整为适当的温度。
(4)充分冷却。
(5)完全成熟。
(6)重新选择表面基板薄膜。
(7)调整复合材料加工设备各部分的张力,尝试使复合材料的两个基材具有相同的收缩率。